中控TPT小助手
2026年6月是第25个全国“安全生产月”，主题为“人人讲安全、个个会应急——排查整治风险隐患”。
对于化工、石化、电力等流程工业企业而言，安全生产不仅是一句口号，更是贯穿每一条管线、每一台设备、每一个测点的生命线。
中控技术时间序列大模型平台TPT，以模拟（S）、控制（C）、优化（O）、预测（P）、评估（E）五大核心能力为支撑，为工业企业构建起从风险识别到闭环处置的全链路安全防线。
01
隐患无处藏身
从“被动响应”到“主动预防”
传统安全管理往往依赖事后维修和定期巡检，故障发现滞后，事故窗口期极易错失。
基于中控30余年工业机理沉淀与超1亿I/O点数据训练，TPT平台通过多变量耦合分析与高频时序数据建模，精准预判工艺参数与设备运行趋势，设备及工艺异常预警准确率超98%。
一线人员只需用自然语言提问：“二级硫冷凝器出口H₂S浓度最近是否有异常？未来是否有超限风险？"
TPT平台即可自动调用AI生产参数预测专家和AI生产异常检测专家，比传统巡检提前数十分钟至数小时发出预警，在事故萌芽阶段即斩断风险链条。
02
处置有据可依
从“模糊判断”到“精准决策”
当异常征兆出现，快速定因是安全处置的生命线。
TPT平台可联动HAZOP事故链路与知识图谱覆盖工艺参数智能预警、设备健康评估、生产指标异常监测、控制器性能评估等多维度综合诊断，将传统依赖“老师傅拍脑袋”的模糊决策转化为数据驱动的精准判断。
运维人员描述异常现象：“请帮我识别燃气调节阀有什么异常？”TPT平台即快速定位故障根因并输出详细处置方案，根因定位效率提升90%以上，诊断结论基于完整因果证据链，可追溯、可复盘。
03
工业智能体7x24小时在线
从“人工盯守”到“智能监盘”
安全生产最薄弱的环节往往出现在夜间、节假日等人员疲劳或力量不足的时段。
TPT平台通过智能监盘智能体，7×24小时对全厂成千上万个测点进行毫秒级感知与分析，完成“识别—评估—决策—执行”的安全全流程闭环。
在某乙烯装置应用中，TPT平台异常预警智能体实现了裂解气压缩机段间温度提前4天预警，预测准确度达99.79%
通过双端协同（PC网页端+移动端），预警信息主动推送至工程师手机消息栏，附带根因分析与处置建议。
移动端还支持拍照识表、关联多张报表进行横纵向对比分析，让工程师无论身处车间巡检还是出差途中都能第一时间响应。