中控TPT小助手
我国制造业规模已连续16年位居全球第一。在“新型工业化”加速推进的背景下，工信部等八部门已明确目标：到2027年推出1000个高水平工业智能体；国务院也在深入实施“人工智能+”行动，支持企业采购大模型与智能体服务。
工业AI不再是可选项，而是新型工业化的核心基础设施。
中控技术TPT平台——专为流程工业设计的通用工业AI平台，正将政策蓝图转化为生产一线的真实生产力。
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TPT 平台能给您带来什么？
TPT（Time-series Pre-trained Transformer）是专为流程工业设计的预训练时序大模型。它的核心能力不是“看数据”，而是：从工业时序数据中学习规律，并将预测结果转化为可执行的工业决策能力。不只是做报表和分析，而是直接参与工业生产过程。
TPT 平台以模拟（Simulation）、控制（Control）、优化（Optimization）、预测（Prediction）、评估（Evaluation）五大核心能力为支撑，可自主构建融合行业知识的装置专属智能体，颠覆传统“一场景一模型”的开发模式，替代过去设备、工艺、控制等方面的 N 个独立应用软件。
传统工业软件 | TPT 平台 | |
使用门槛 | 高度依赖10年+老师傅的经验积累 | 1年经验的工程师也能达到专家级判断水平 |
开发方式 | 分场景、分工具、各自建模 | 一个平台，自然语言交互，多场景复用 |
输出内容 | 孤立报表、模型文件 | 可部署、可闭环运行的智能体 |
协同门槛 | 多部门、多工具、高沟通成本 | 平台内一站式闭环 |
以前解决一个复杂工艺问题需要跨部门协调、多工具切换、数周甚至数月；现在业务人员通过自然语言交互，TPT平台自动拆解任务、调用能力、生成方案，从“发现问题”到“生成可部署的智能体”，实现全流程闭环。
企业应用TPT平台可以降低50%-80%的软件投资，减少30%-50%人力投入，实现1%-3%的收益提升。
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一个工业智能体是怎么诞生的？
很多工程师听到“生成智能体”，第一反应是“这很难吧”。其实非常简单，仅需4步。
第 1 步：说出您的需求
像与同事沟通一样，用大白话描述问题。例如：“预测氯碱装置 A 电解槽槽温、电压未来 5 分钟的趋势怎么样？”或者：“乙烯装置乙烯塔温度波动大，操作频次高，如何优化控制方案？”
第 2 步：AI 自动拆解任务，调用相应的专家能力
TPT 平台理解您的需求后，自动判断需要调用哪些能力，为您分配对应的专家模式（如AI生产参数预测专家、能耗瓶颈分析专家、智能问数专家等），拆解任务为子步骤，依次执行。
第 3 步：自主推理验证，多轮对话完善
TPT平台内置自主推理与验证机制，比如逻辑一致性检查、机理验证、历史数据比对、约束条件检查。如果发现问题，自动调整方案并重新验证，直到满足所有要求为止。
第 4 步：一键生成可部署的智能体，闭环运行
将方案保存为 智能体（Agent）。接入在线数据后，智能体可7×24h自主运行，覆盖预测预警、异常识别、参数优化等关键生产环节。智能体也可部署到本地，联动DCS、PLC、SCADA等工控系统，参与现场闭环执行。
整个过程，用户不需要编写一行代码，只需要说清楚“我要解决什么问题”。
如果习惯DCS或PLC编程软件里的组态逻辑，也可以在“我的Agent菜单”中单击上方“新增Agent”，通过界面化操作快速搭建智能体，将监测、分析、决策等能力进行模块化组合。
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TPT平台行业应用案例
TPT平台已经在多个流程工业场景中实现应用闭环：
在石化行业常减压装置上，TPT平台通过将工艺参数与设备参数进行融合训练，覆盖70 余台核心泵，负荷端振动异常提前 33 分钟预警，每年减少原油加工损失成本超 200 万元。
在石化行业乙烯装置中，TPT平台多智能体协同覆盖开车、稳定生产、停车全过程，裂解炉乙烯收率预测准确度 99.79%，预计每年整体效益提升1500万元。
在氯碱行业电解槽上，TPT平台实现电解槽槽温实时预测预警，提升决策效率30%，设备费用降低10%。
在热电行业锅炉优化控制场景中，TPT平台高度解放劳动力，自动投运率超95.1%，运行平稳性提升平均40%以上。
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移动端：把专家能力装进口袋
TPT 平台移动版让工程师摆脱控制室的束缚，随时随地解决工业问题。
同一账号下，手机端与网页端的对话记录、输出报告、生成的智能体全部无缝协同。一旦关键参数出现异常波动或潜在故障模式，预警直接推送到手机，并包含原因分析、初步处置建议的诊断方案。无论出差途中、会议室还是深夜家中，点开通知即可一目了然。
面对生产报表、巡检台账、能耗统计、设备记录这些纸质文件，打开移动版， 一键拍照，TPT 平台即能自动提取数据、规整格式，识别准确率超 90%。
更重要的是，TPT 平台能理解表格的工业逻辑并进行智能解析。将生产报表拍照上传后直接提出“请分析这张表”，平台即可输出趋势图表与数据洞察，工程师在现场就能基于数据判断工况。
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TPT 平台适用于哪些角色？
TPT 平台的设计理念是“让每个人都能成为工业专家”，让工业AI进入不同岗位的工作流。
操作工程师：把老师傅经验与工业大数据炼成实时 AI 助手，从重复劳动中解放，以“指挥者”视角统筹全局，实现人效与绩效双赢。
工艺工程师：精准捕捉变量耦合关系，数据秒变可用模型，零试错实现优化方案的即刻落地，每次改进清晰、高效、可复现。
企业决策者：数据驱动 + 机理验证双保险，透视生产全貌，构建模型驱动的新型决策体系。
面对不同企业的需求，TPT平台提供三种灵活的部署模式（混合云模式、本地化部署、云化部署），确保每一家企业都能找到最适合自己的部署路径。
随着工业 AI 时代的全面到来，流程工业亟需一个通用平台，统一多样化的工业场景与应用，降低对特定岗位与人工经验的过度依赖，最大化提升工厂自主运行能力。
TPT 平台，正是为此而生。
它不是一个需要漫长部署和大量培训的传统工业软件，而是一个“越用越聪明”的智能体生态系统：您的装置数据持续反哺模型，模型持续进化，智能体持续优化，形成正向循环。
现在，TPT 平台免费体验已开放。不需要先签合同，不需要走冗长的采购流程，免费注册即可上手。
点击免费试用，体验TPT平台“从对话到工业优化”的完整闭环能力。